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开拓创新 增质增效

                                                                                            (作者:李亚男)

        目前,公司开拓创新,通过自主改造药监码喷码设备,彻底解决了设备设计的固有缺陷,整体提高了公司方针喷码机药包生产效率,以较小成本实现了生产设备的增质增效。

       自2010年6月份,国家药品监督管理局发布了通知,要求在基本药物产品包装上普及使用药品电子监管码。我公司为了满足市场需求,陆续购进了三台药监码喷码设备,其中方正喷码机器于2011年5月份安装完毕,但该机器的踢废装置一直未能实现精准运行,存在成品质量隐患。针对此问题,我公司喷码机负责人员多次与工程师进行沟通,鉴于设备平台设计缺陷,除了拉大纸张间距,降低生产速度来保证踢废精度,并无完善解决方案。

        面对设备固有缺陷,王海伟并未就此罢手,经过与其他设备对比分析,发现这台设备踢废环节的问题根源在于,对横进纸、长纸、纸张间距小于150MM的情况,高速运转中,若出现废品,废品进入废品槽走纸不顺畅,易卡纸,导致后面的纸张堵在UV灯下,由此造成安全隐患,还大大降低了生产效率。王海伟曾多次想办法希望通过控制踢废板的动作来达到精准踢废,多种方案实行下来都没有达到预想的结果。后来,通过多次试验总结发现,想要废品顺畅的到达废品槽,单靠纸张的重力和平台给予的惯性是不够的,于是便通过改造气阀,加装导气管到平台的上方,在踢废槽上方正对纸张加装多个电磁阀控制的气嘴,在踢废动作进行的同时,通过气源给纸张一个吹力,促进废品往废品槽的走纸。这样,不管是横进纸、长纸还是出现变形的废品都会在原有踢废装置与气嘴加压功能的双重作用下,准确、快速的进入到废品槽中。

        此次设备改装,只是在原有的踢废启动装置上加装多个导气管和气嘴,成本几十元,却从根源上解决了阻碍设备高速运转的难题。踢废装置开始使用后,可以从源头上剔除喷码过程中产生的废品,提高设备生产效率,降低后工序产品检验难度,整体提高了公司方正喷码机药包生产效率。  

(责编:李亚男)

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